ПОЛИМЕРИНЖЕКТ ЕООД

ПОЛИМЕРИНЖЕКТ ЕООД

Адрес: гр. София, Лозен, ул. Съединение 222

Тел.: 02/490 12 29;

Факс:02/490 12 33;

ЗА НАС

ПОЛИМЕРИНЖЕКТ ЕООД е частно строително дружество, което работи основно в сектора на специалното, хидротехническото и тунелното строителство.
Фирмата използва технологии с анкерни системи, шпунтови стени, циментови и полимерни състави. Специализирани сме в извършване на укрепителни мероприятия на база анкерни системи в комбинация с пръскани бетони, изпълнение на микропилоти и шпунтови стени.
Ние особено много държим на стриктното спазване на поетите ангажименти, а целта ни е, чрез изключителен професионализъм в областта, в която работим, дисциплина и организираност на персонала, своевременно да отговорим на предизвикателствата на новото време.
Дружеството е с амбиции да продължи новаторския си стил в един тежък и отговорен дял от специалното строителство – укрепителни и инжекционни мероприятия на строителни конструкции.

ТЕХНОЛОГИИ

Укрепване на строителни изкопи

Проект на анкерното укрепване
– Начални данни:
*хидрогеоложки доклад
*статично натоварване
*строителни конструкции
– Определяне на натоварването, броя и гъстотата на анкерите.
– Избор на анкерна система на база изчислено натоварване.
– Определяне диаметъра на сондажа, дължината на закотвяне и типа на инжекционния материал въз основа на определеното натоварване.
– Конструктивна документация на анкерното укрепване.

Особености на анкерното укрепване
– Водопонижаване, водоотвеждане, дрениране на подпочвени води.
– Наличие на подземни комуникации – дължина на анкерите.
– Качество на изкопните работи – дебелина на шприцбетона.
– Преодоляване на локални свличания – веметраене и стойност на укрепването.
– Технология на укрепване на нива под 8 м. – времетраене на укрепването.

Пример за изпълнение на цялостен процес анкерно укрепване
Етап 1: Водоотвеждане и водопонижаване, изпълнение на инжекционни завеси и водопонижителни кладенци.
Етап 2: Изкоп и направа на изравнителен пласт шприцбетон с дебелина до 2 см.
Етап 3: Анкериране. Монтаж на армировъчни мрежи и почвени гвоздеи.
Етап 4: Торкретиране. Покриване на армировъчните мрежи с шприцбетон с дебелина до 25см.
Етап 5: Изкоп на следващо ниво. Слизане на по-ниски нива на изкопа или приключване на укрепирелните дейности.

Инжектиране на полимери

Инжекционни работи с ПУ (полиуретанови)-системи
– Саниране на компрометирани бетони.
– Уплътнение на тунелни участъци.
– Уплътнение на дилатационни фуги и работни граници.
– Укрепване на фундаменти.
– Укрепване на подпорни конструкции.
– Укрепване на забоя в тунелното строителство чрез „защитен чадър“.

Технология на ПУ-инжекционните работи
– Анализ на проблема и избор на материали и технология.
– Пробиване на отвори в нужните части на конструкцията.
– Монтаж на инжекционни пакери.
– Монтаж на инжекционна помпа за ПУ-системи.
– Инжектиране на ПУ-система във водонаситени пукнатини и каверни.

МАТЕРИАЛИ

– Материали – анкерни системи тип IBO
В зависимост от използването анкерните пилоти се наричат още:
-Инжекционни пилоти
-Пасивни анкери
-Опънни пилоти
-Коренни пилоти
-Почвени гвоздеи
-Микропилоти
При анкерните пилоти TITAN носещото звено е стоманена оребрена тръба, която едновременно служи за сондажен лост, инжекционна тръба и стоманен носещ елемент (арматурна щанга), т.е. “3 в 1”. В меки почви и в изветрели скални маси, в които се извършва сондиране, се спестява обсадна тръба (casing), за сметка на използването на крепящ разтвор в качеството на промивна течност.
При това производителността е около 2-3 пъти по-висока, отколкото при досега известните начини за сондиране с обсадни тръби.
Друго предимство е следващите непосредствено едно след друго сондиране с крепяща течност и динамично уплътняване с циментова смес. Без обсадна тръба се образува затворено по форма захващане на уплътненото тяло с почвата.
В резултат на ножичното сцепление деформацията на главата на пилота под действието на използваното натоварване остава малка (5 mm или по-малко), сравнима по стойност с предварително напрегнатите постоянни анкери със свободна дължина на анкера съгл. DIN EN 1537.
По такъв начин анкерните пилоти TITAN са равностойна и по-икономична алтернатива на обикновените предварително напрегнати постоянни анкери.

– Материали – анкерни системи тип SAS
SAS анкерите са иновация в строителството. Те имат голямо приложение в световен мащаб, използват се в инженерното, минното, мостовото, пътното и тунелното строителство. Имат укрепителна и обединяваща функция.
Характерно за SAS анкерите:
-Лесни за манипулация
-Груба резбра – добро сцепление м/у циментовия разтвор и стоманата
-Удължение или скъсяване са възможни във всяка точка на прътовете
-Различни начини на защита против корозия
-Възможно е тестването на анкерите посредством тестова апаратура
-Гарантирано качество съобразно DIN ISO 9001
Приложения:
-Почвени гвоздеи
-Микропилоти
-Минно и тунелно строителство

– Шпунтови стени – технически параметри

– Полимерни инжекционни материали
Полиуретановите смоли са основно дву-компонентни системи, в които полиол взаимодейства с изоцианат. Пяна се образува, когато продуктът взаимодейства с водa.
BEVEDAN BEVEDOL
е класическа инжекционна смола за минни работи. Основно се използва за уплътняване. Времето за реагиране е между 5 и 20 мин. Твърдост по Шор: D 70 – 85.
CarboCrackSeal
се използват за уплътняване на пукнатини в бетон. Те реагират много бавно (2 – 12 ч.) и са хидрофобни смоли, много еластични. Тврърдост по Шор: A 50 – 65.
CarboPur
се използва в тунелното и подземното строителство. С тях се постига перманентно уплътнение и стабилизация. Реагират между 3 и 60 мин. Твърдост по Шор: D 70 – 85.
CarboStop
е еднокомпонентна смола. Реагира с водата в почвата, образувайки пяна. Реагира от 6 мин. до 2 часа..