ПРОЛЕТ ЕООД

ПРОЛЕТ ЕООД

Адрес: гр. Димитровград, ул. Първи май No 62

Тел.: 0391/6 69 65;

Факс:0391/6 49 52;

Моб.тел.: 0899/906 933; 0899/906 930;

ЗА НАС

Ние сме най-голямото и модерно предприятие за производство на дамски чанти и кожени аксесоари в България. Пролет е създадена през далечната 1972 г. като държавно предприятие. През 1994 година г-н Франческо Биазия закупи Пролет. Това беше една от първите приватизации в България.
Предприятието извършва своята дейност върху 7 000 квадратни метра покрита площ. Разполага с цех за кроене, пет цеха за производство, цех за изработване на мостри, цех за опаковка и контрол на качеството.
Пролет взаимодейства също и с директно контролирани подизпълнители. Съществува специално създаден отдел, чиято отговорност са подизпълнителите. Технологичната част при изработката на мострите, кроенето, окачествяването, опаковката и експедицията се извършва от Пролет. По време на производственият процес извършван от нашите подизпълнители, винаги присъства наш супервайзер, който следи стриктно за правилното изпълнение и едновременно с това окачествява готовата продукция, преди тя да бъде повторно окачествена в нашите цехове.

УСЛУГИ

Производство на кожени чанти, несесери, колани, ключодържатели и други малки кожени аксесоари.
Производство на чанти от плат, PVC, както и комбинации плат/кожа.
Изработване на мостри и оптимизиране на продукта.
Изготвяне на детайлна документация за всеки един продукт – auto CAD, шаблони, разходни норми на всеки един материал включен в съответния продукт.
Bar code system за идентификация на продукта.
Осигуряваме всички допълнителни материали, които са включени в съответния продукт – памучни торби за съхранение на продукта (основно за чанти), кашони, кутии, етикети, разделители, найлонови торби за съхранение на продукта, хартия за запълване на чанти, лепило, конци, боя, салпа, крост и мн. други Ежеседмичен транспорт до всяка една точка в Европейския съюз.

– Допълнителни услуги
Изготвяне на мостри по рисунка или скица. ( без шаблони и/или ауто кад файлове.)
Сортиране и опаковане на продукцията по крайни клиенти. С цел намаляване на време и средства на нашите партнъори, Пролет предлага опаковане по крайни клиенти. Всеки един кашон разполага с уникален бар код номер, който дава информация за кой клиент е предназначена пратката.

– Условия на доставка
Срок на доставка: 45 дни от получаване на всички материали за изработване на поръчката
Начин на плащане: акредитив или банков превод
Транспорт: Пролет ЕООД може да осигури транспорт, който се заплаща от клиента
Застраховки на товара: Всички застраховки при транспортиране на стоката /пожар, наводнение, кражба, природни бедствия и др./ както на получаваните материали, така и на изработените изделия са за сметка на клиента. Отговорността на Пролет ЕООД за получените материали и изработените изделия е само на територията на фабриката в Димитровград, България, независимо дали се работи на ишлеме или със закупуване на готова продукция.

ПАРТНЬОРСТВО

Дългогодишният опит, доказаната ефективност и строгия контрол на качеството, както и собствената корпоративна система, която обхваща абсолютно всички дейности – от пристигането на материалите до експедицията на готовите изделия превръщат Пролет ЕООД в един от най-компетентните и отговорни партньори в Източна Европа.

С нашата система за качествен контрол е почти невъзможно да се пропусне какъвто и да е дефект или несъвършенство през целия цикъл на производство. Във всеки един от етапите, през които преминава продукта докато стигне последното звенно, а именно експедицията, той преминава през достатъчно на брой контроли, а именно:
– при получаване на материали – кожа, хастар, обков – всеки един материал бива детайлно преглеждан за дефекти и при наличието на такива не преминава в следващата фаза.
– при кроенето на детайлите – окачествяване на всеки един детайл
– в подготвителният цех – окачествяване на всяка една заготовка
– в конфекционните цехове – окачествяване на готово изделие. Във всеки един от конфекционните цехове има по един служител, който е отговорен само и единствено за окачествяване на готовите продукти. Само след удобрение на съответния продукт той преминава към следващия етап, а именно:
– опаковачен цех – тук се извършва последният качествен контрол.
Преди да бъде опакован, продукта се преглежда детайлно за дефекти. Отново това се извършва от служители, които отговарят само и единствено за окачествяването на продукцията.
Пролет разполага със собствена корпоративна софтуер система.

КАПАЦИТЕТ
200 000 чанти и 50 000 малки кожени аксесоари. В зависимост от моделите цифрата би могла да варира.
250 служители в Пролет, с допълнителни 260 служители заедно с нашите подизпълнители. Общо разполагаме с над 500 служители.

ПРОИЗВОДСТВО

– Технологичен отдел
В този отдел се извършват следните дейности:
– Приемат се мостри от клиентите, след което се изготвят наши мостри. Ако има нужда всяка една мостра се оптимизира с цел намаляване на производствените разходи. Случва се някои от мострите, които получаваме да са с малки технологични несъвършенства. В този случай ние изглаждаме неточностите, като разбира се всяка една промяна се съгласува с клиента.
– По време на изготвянето на мостри, за всяка една се прави пълна документация, която включва: ауто кад файлове, шаблони, нужно време за всяка една операция включена в производството на съответния продукт, цена на продукта.
Служителите в този отдел са 8 човека, от които петима технолози, двама човека занимаващи се с изготвяне на ауто кад файлове и един помощник технолог.

– Кроячен цех
Кроячният цех разполога със следните машини: четири броя Comelz automatic cutter (CAD system), една Comelz digitizing and nesting table за кожи, мостови щанци Atom, и единични преси с общ брой 25. Периодично се прави качествен контрол на скроените детайли от съответния супервайзер. Всички одобрени детайли се придвижват към подготвителния цех.

– Подготвителен цех
Тук се извършват всички подготвителни операции като: изтъняване на кожата, изтрашване на детайлите, слепване на детайлите, боядисване и шлайфане, подготовка на хастарите на чантите, окачествяване на всяка една заготовка произведена в цеха.

– Конфекционни цехове
В конфекционните цехове се извършва сглобяване на крайното изделие от така подготвените заготовки. Във всеки един от етапите на дейноста на цеховете се извършва технологична снимка на произвежданите изделия и окачествяване. Готовото изделие подлежи на краен контрол на качеството, като за всяко едно изделие се въвежда досие съдържащо информация за кой го е произвел окачествил и т.н. Тази информация се запазва в базата данни на предприятието.

– Опаковaчен и експедиционен цех
Тук се извършва последният качествен контрол. Всеки един продукт се преглежда детайлно преди да се опакова. Служителите в този отдел са десет човека. На всеки един продукт се слага ултралека специална хартия за пълнене, поставят се етикети, след което продуктът се слага в найлонова торба, както и памучна торба с печат (лого) на съответния клиент. Складовият софтуер генерира бар код етикети, които се поставят върху съответния кашон. Етикетите дават пълна информация за наличността във всеки един кашон – модел, линия, количество на продуктите в един кашон. След което всички кашони се палетират и биват преместени в експедиционният цех, откъдето ще бъдат преместени в съответното транспортно средство.
Като допълнителна услуга предлагаме опаковане на продукцията по крайни клиенти. По този начин, стоката е готова за експедиране директно към крайният получател. Това спестява време и пари на нашите клиенти.